왜 고성능 히터들이 계속 고장나는가? 그리고 이를 막는 방법은?
적외선 히터에 관한 한, 실망스러운 사실이 있습니다. 대부분의 경우, 히터가 고장나는 이유는 발열체가 고장났기 때문이 아니라, 연결 부위에 문제가 생겼기 때문입니다.
생각해보세요. 히터를 10미터 높이에 설치한다면, 열이 바닥 쪽으로 내려가길 기대하겠지만, 물리법칙이 항상 그렇게 작용하는 것은 아닙니다. 열 중 일부는 다시 위로 올라와 전선으로 들어가게 됩니다.
저가형 부품이나 엉성하게 만들어진 접착제를 사용한다면, 문제가 생길 수밖에 없습니다. 시간이 지나면서 그 열로 인해 절연체가 손상되고, 전선도 약해져서 균열이 생깁니다. 그러면 결국 단락이 발생하게 됩니다.
전선 내부의 문제
저가형 제품에서는 이런 문제가 자주 발생합니다. 발열체와 전선이 연결되는 부분에서 열이 갇히게 되는 것입니다. 만약 그 부분의 밀폐성이 좋지 않다면, 산소가 유입되어 구리가 산화되고 폴리머 외피도 녹아버립니다. 결국 히터가 고장나거나, 더 나쁘게는 화재의 위험이 생길 수 있습니다.
올바른 방법
이 문제를 해결하려면 성의 있게 작업해야 합니다. 우리는 고온에도 견딜 수 있는 세라믹 소재와 실리콘 가스켓을 사용합니다. 이를 통해 전선을 안전하게 고정시키고 습기가 들어오는 것을 막을 수 있습니다.
일반적인 상업용 제품들과 비교해보면, 그 제품들은 단순히 열수축 튜브만 사용합니다. 처음에는 괜찮아 보이지만, 200°C 이상의 고온을 견디지 못합니다. 반면, OEM 등급의 부품을 사용하면 전기적 연결 부분이 열로부터 분리되어, 장비가 손상되는 것을 막을 수 있습니다.
기억해야 할 한 가지
하지만 한 가지 단점이 있습니다. 밀폐성이 너무 좋다보니 전선이 너무 딱딱해집니다. 설치할 때 전선을 급격하게 구부리면 안 됩니다. 그러면 절연제가 깨질 수 있습니다. 전선을 연결할 때는 자연스럽게 부드럽게 구부려 주는 것이 좋습니다.
특히 습한 창고에서 사용할 경우, 이런 밀폐 기술이 없으면 전선이 부식되어 고장날 수 있습니다. 이런 기술이 없다면, 첫 번째 고온 주기가 오기만을 기다리는 셈입니다.