왜 우리가 대형 오븐 대신 적외선을 사용하는가?
반제품 생산 공장들은 이제 그러한 거대한 대류식 오븐들을 점점 더 사용하지 않고 있습니다. “무연”이나 “친환경”이라는 것은 단순히 웨이퍼에 사용되는 화학물질과 관련된 문제만이 아닙니다. 그것은 엄청난 양의 에너지를 소모하지 않으면서도 원하는 온도에 도달하는 방법과도 관련이 있습니다. 바로 여기서 적외선 기술이 유용하게 사용됩니다.
기존의 건조 방식의 문제점은, 부품을 가열하기 위해 방 안의 공기 전체를 가열해야 한다는 것입니다. 이는 낭비일 뿐만 아니라, 환기를 위해 많은 공간이 필요하며, 처리 속도도 매우 느립니다.
반면 적외선을 사용하면 전자기파를 직접 기판에 조사할 수 있습니다. 공기는 전혀 관여하지 않습니다. 에너지가 직접 표면에 도달하기 때문에 몇 초 만에 목표 온도에 도달할 수 있습니다. 분이 아니라, 초입니다.
무연 납땜제나 접착제의 경우는 좀 더 섬세한 관리가 필요합니다. 이러한 물질들은 더 높은 온도와 보다 정밀한 온도 제어가 필요합니다. 그렇지 않으면 결함이 생길 수 있습니다.
적외선의 장점은 파장을 조절할 수 있다는 점입니다. 짧은 파장, 중간 파장, 긴 파장 등을 선택하여 특정 화학물질이 치유되는 데 필요한 조건을 정확하게 맞출 수 있습니다. 이를 통해 매우 정밀한 제어가 가능해집니다. 더 이상 과도하게 가열할 필요도 없고, 비싼 원재료를 낭비할 필요도 없습니다.
그리고 에너지 비용도 매우 저렴합니다. 적외선 램프는 거의 즉시 최대 출력으로 작동합니다. 아침에 사용할 필요가 있어서 밤새 오븐을 200°C로 유지할 필요가 없습니다. 스위치를 켜고 처리를 마친 후 꺼버리면 됩니다. 정말 간단합니다.
하지만 이것이 모든 것을 해결하는 방법은 아닙니다. 주의해야 할 점도 있습니다. 고강도 적외선은 작은 열파를 만들어낼 수 있습니다. 만약 배치가 잘못되면 웨이퍼가 변형될 수 있습니다. 따라서 냉각 구역과 컨베이어의 속도를 신중하게 조절해야 합니다.
그래도, 만약 우리가 공장에서 “넷-제로” 목표를 달성하고 싶다면, 이 방법이 가장 효과적입니다. 이 방법을 통해 유해한 VOC 용매를 제거할 수 있으며, 건조 단계에서 발생하는 탄소 배출량도 크게 줄일 수 있습니다. 정말 합리적인 방법입니다.