
Arrêtez de gaspiller de la chaleur dans votre système de séchage des puces électroniques !
Voici le problème avec les lampes infrarouges classiques : elles diffusent de la chaleur dans toutes les directions. Lorsque vous travaillez à l’intérieur d’une chambre de séchage pour semi-conducteurs, c’est simplement de l’énergie gaspillée. Sans réflecteur, une grande partie de cette chaleur atteint les parois de l’équipement, au lieu de se concentrer sur la puce elle-même. C’est un vrai désastre. Les parois de l’équipement deviennent tellement chaudes qu’elles peuvent même blesser les opérateurs ou endommager les pièces qui doivent rester précises.
Pour diriger la chaleur là où elle doit être
Nous résolvons ce problème en utilisant des réflecteurs précis pour diriger le rayonnement infrarouge vers un faisceau bien ciblé. Imaginez plutôt une torche électrique plutôt qu’une simple ampoule. En renvoyant l’énergie vers la cible, vous obtenez plus de chaleur sur la surface de la puce, sans que le reste de l’équipement ne devienne un four. Les parois restent froides, et l’énergie est efficacement utilisée.
Choix des matériaux
Selon la longueur d’onde de la lampe, vous avez généralement affaire à de l’aluminium de haute pureté ou au quartz revêtu d’or. L’or est la solution idéale pour les ondes infrarouges longues, mais son coût est élevé. Pour la plupart des applications à ondes courtes, l’aluminium est suffisant : il est fiable et efficace.
Mais voilà le problème : il faut trouver la bonne distance entre la lampe et la puce. Trop près ? Des points chauds apparaissent, ce qui endommage les puces. Trop loin ? Le faisceau s’étale, et toute l’énergie perdue.
Quelles sont les conséquences pour l’atelier ?
Le meilleur aspect, c’est que vous pouvez utiliser des lampes avec une puissance inférieure, tout en atteignant néanmoins les températures souhaitées. Vos ventilateurs de refroidissement n’ont pas besoin de travailler autant, ce qui est un avantage pour tout le monde. Attention toutefois : comme le faisceau est concentré, l’intensité à ce point focal est beaucoup plus élevée. Il faudra donc être très précis avec les régulateurs de température. Sinon, vous risquez de dépasser les températures idéales et de endommager les puces. Mais si vous ajustez bien les paramètres, les parois restent froides et le processus fonctionne correctement.