Smettete di trasformare i vostri costosi strumenti in “forni”. Avete mai notato come il metodo di essiccazione a convezione tradizionale trasformi l’intero armadio contenente gli strumenti in una specie di forno gigante? Ciò accade perché si riscalda l’aria; e quando l’aria si riscalda, si riscalda tutto, comprese le pareti interne dell’armadio. È un disastro: i vostri strumenti costosi iniziano ad surriscaldarsi, e gli operatori devono stare attenti a non toccare le parti calde della macchina. Abbiamo deciso di smettere di lottare contro l’effetto del riscaldamento dell’aria e abbiamo optato invece per un riscaldamento a raggi infrarossi direzionali. Il trucco sta nella direzione dei raggi infrarossi: pensateci come a una torcia, invece che a un riscaldatore tradizionale. Le lampade a raggi infrarossi emettono radiazioni elettromagnetiche in linea retta. L’energia non si disperde nell’ambiente, ma viene trasmessa soltanto quando colpisce effettivamente il pezzo da lavorare. In questo modo, l’energia viene concentrata esattamente sul pezzo da lavorare. Niente più surriscaldamento delle pareti interne dell’armadio. Inoltre, utilizziamo lampade a raggi infrarossi a breve lunghezza d’onda per eliminare rapidamente l’umidità dalla superficie dei pezzi da lavorare. Le radiazioni penetrano direttamente nella pellicola liquida, senza bisogno di riscaldare tutto l’ambiente. In questo modo, il carico termico rimane sotto controllo. E la cosa migliore? I ventilatori di raffreddamento possono finalmente riposarsi… Non devono più funzionare a pieno regime per evitare che i componenti elettronici vengano danneggiati dal calore. Naturalmente, c’è sempre un “problema”: il riscaldamento direzionale richiede precisione. Se la lampada è distorta anche di pochi gradi, non riuscirà a riscaldare correttamente il pezzo da lavorare, ma piuttosto le pareti dell’armadio. Per questo motivo è fondamentale utilizzare supporti fissi e precisi per montare la lampada. Inoltre, quelle lampade ad alta intensità diventano estremamente calde alla loro parte superiore… È quindi necessario avere un sistema di raffreddamento adeguato per evitare che i tubi di quarzo si rompano a causa dello stress termico. Un modo più sicuro per lavorare… Quando le pareti rimangono fresche, tutti ne traggono beneficio. Niente più rischi di ustioni durante la manutenzione o mentre si caricano i pezzi da lavorare. L’energia viene utilizzata esattamente dove serve, cioè nel prodotto da lavorare, senza influenzare negativamente gli strumenti stessi.