अपने वैक्यूम चेम्बरों में पकाना बंद करें।
जो लोग सेमीकंडक्टर उत्पादन संयंत्रों में काम करते हैं, वे इस समस्या से अच्छी तरह वाकिफ हैं – वेफर को गर्म करना आवश्यक है, लेकिन वैक्यूम चेम्बर को ओवन में बदलना ठीक नहीं है।
सामान्य आईआर लैंप, वास्तव में ऐसे ही हैं… वे हर दिशा में ऊष्मा फैलाते हैं। वैक्यूम में तो उस ऊष्मा का कोई रास्ता ही नहीं है… वह तो सीधे उपकरणों की आंतरिक दीवारों पर ही टकर जाती है। जल्द ही उपकरण अत्यधिक गर्म हो जाते हैं, और ऑपरेटरों को चोट लगने का खतरा रहता है।
यह वाकई एक बड़ी समस्या है… लेकिन इसका बेहतर समाधान है।
ऊष्मा को केंद्रित करें, न कि हर जगह फैलाएं।
हम इस समस्या को हल करने हेतु दिशात्मक आईआर तकनीक का उपयोग करते हैं… ऊष्मा को हर जगह फैलने के बजाय, हम विशेष रिफलेक्टरों एवं एमिटरों का उपयोग करके ऊष्मा को सीधे वहाँ भेजते हैं, जहाँ उसकी आवश्यकता है।
यह वाकई बड़ा अंतर है… वेफर को आवश्यक ऊष्मा मिल जाती है, लेकिन उपकरणों का तापमान कम ही रहता है… आप उपकरणों को छू सकते हैं, बिना किसी चिंता के।
वैक्यूम में ऊष्मा नियंत्रण बहुत ही महत्वपूर्ण है।
जब कमरे से हवा निकाल दी जाती है, तो ऊष्मा नियंत्रण संभव ही नहीं रहता… इसका मतलब है कि लैंप ऊष्मा को बाहर नहीं निकाल पाते… उन्हें ऊष्मा को बाहर निकालने हेतु विशेष उपकरणों की आवश्यकता है।
यदि आप बिना उचित हीट सिंक या रिफलेक्टर के ही उच्च-वाटेज वाले हैलोजन लैंपों का उपयोग करेंगे, तो वे जल्द ही खराब हो जाएँगे… हम क्वार्ट्ज उपकरणों का उपयोग करके ऊष्मा को नियंत्रित करते हैं… लेकिन आपको अपने पावर सप्लाई पर भी ध्यान देना होगा… ऐसे ट्यूबों में ठंडी शुरुआत के दौरान विद्युत प्रवाह में वृद्धि हो जाती है।
तेज़ गति, कम तनाव।
“अनावश्यक ऊष्मा” को कम करना सिर्फ सुरक्षा हेतु ही नहीं, बल्कि गति हेतु भी आवश्यक है… जब चेम्बर की दीवारें ऊष्मा को अवशोषित नहीं करतीं, तो वे विशाल रेडिएटर की तरह काम नहीं करतीं… इसका मतलब है कि तापमान कम करने हेतु आपको लंबा इंतज़ार नहीं करना पड़ता… आपका कार्यकाल कम हो जाता है, और उत्पादन दर बढ़ जाती है।
सेटअप के दौरान ध्यान रखें: उच्च-तापमान वाले केबलों का उपयोग करें, एवं रिफलेक्टरों की स्थिति पर ध्यान दें… यदि रिफलेक्टर दो डिग्री भी तिरछा हो जाए, तो ऊष्मा वेफर से हटकर दीवार पर ही जा रही है… और फिर आप वापस उसी स्थिति में ही आ जाते हैं।