हम गर्म हवा के उपयोग के बजाय डिजिटल IR तकनीक क्यों इस्तेमाल कर रहे हैं?
यदि आपने कभी गर्म हवा का उपयोग किया है, तो आपको पता ही होगा कि इसमें हवा को गर्म करने में समय लगता है, और फिर उस गर्म हवा से वस्तुओं को गर्म करने में भी समय लगता है। सेमीकंडक्टर उत्पादन में ऐसा “इंतजार” बहुत ही हानिकारक है; यह समय की बर्बादी है।
इसीलिए हम डिजिटल IR ड्रायर कंट्रोलरों का उपयोग कर रहे हैं। गर्म हवा के बजाय, IR तकनीक में विकिरण का उपयोग करके सीधे ही वस्तुओं को गर्म किया जाता है… यह तो एक आसान तरीका है।
इंतजार की छिपी हुई लागत
गर्म हवा का उपयोग करने में समय ही बर्बाद होता है… ओवन के तापमान को स्थिर होने में मिनट लग जाते हैं… यह समय की बर्बादी है।
दूसरी ओर, IR लैंप कुछ ही सेकंड में ही वांछित तापमान तक पहुँच जाते हैं। डिजिटल IR कंट्रोलरों के उपयोग से आप लैंपों के ऑपरेशन को नियंत्रित कर सकते हैं… इससे प्रति वेफर/चिप पर लगने वाला समय कम हो जाता है… अर्थात् वस्तुएँ जल्दी ही प्रसंस्करण प्रक्रिया से गुजर जाती हैं।
ऊष्मीय जड़त्व से निपटना
गर्म हवा की समस्या यह है कि एक बार वह गर्म हो जाती है, तो वह वैसी ही गर्म रहती है… यदि प्रक्रिया में कोई विचलन हो जाता है, तो आप गर्म हवा को बंद नहीं कर सकते… डिजिटल IR कंट्रोलर इस समस्या को दूर करते हैं… हम PID लूपों एवं त्वरित-स्विचिंग रिले का उपयोग करके बिजली को नियंत्रित करते हैं… यदि सेंसर को कोई तापमान-वृद्धि महसूस होती है, तो कंट्रोलर तुरंत ही बिजली बंद कर देता है… यह बहुत ही प्रभावी तरीका है।
फायदे एवं नुकसान
हालाँकि, IR तकनीक हर समस्या का समाधान नहीं है… क्योंकि इसमें ऊष्मा-घनत्व बहुत अधिक होता है… इसलिए यदि रिफ्लेक्टर ठीक से सेट न हों, तो गर्मी के केंद्र बन सकते हैं… आप इन लैंपों को पुराने गर्म हवा ओवनों में भी नहीं इस्तेमाल कर सकते… आपको अपने थर्मल ज़ोनों को ठीक से नियंत्रित करना होगा… लेकिन जो इंजीनियर बैच ड्रायिंग की जगह इनलाइन IR तकनीक का उपयोग कर रहे हैं, उनके लिए यह वाकई बड़ा फायदा है… अब उन्हें हवा के गर्म होने का इंतजार नहीं करना पड़ता… वे अपनी प्रक्रिया को सेकंडों में ही पूरा कर सकते हैं… यदि आप अपने उत्पादन-दर को बढ़ाना चाहते हैं, तो यही सबसे अच्छा तरीका है।