আর অপেক্ষা করবেন না! সেমি-প্রসেসিং-এ হট এয়ারের চেয়ে IR-ই ভালো।
আমি এখনও অনেক সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন লাইনে হট এয়ার ব্যবহার হতে দেখছি। বিশেষ করে পুরানো যন্ত্রপাতিগুলোতে এটা সাধারণ ব্যাপার; কিন্তু এর ফলে অনেক সময় নষ্ট হয়।
বাতাস তো তাপ স্থানান্তরে খুবই দুর্বল। ফলে আপনাকে অনেকক্ষণ অপেক্ষা করতে হয়—চেম্বারটি উষ্ণ হওয়ার জন্য, আর তারপর সেই তাপটি ওয়েফারে প্রবেশ করার জন্যও অপেক্ষা করতে হয়। এটা খুবই কষ্টকর।
সমাধানটা কী? ইনফ্রারেড।
এটাকে ঘরটিকে উষ্ণ হওয়ার অপেক্ষা করার সাথে তুলনা করুন। ইনফ্রারেড কোনো মধ্যবর্তী মাধ্যম ব্যবহার করে না; এটা সরাসরি তড়িৎচুম্বকীয় তরঙ্গগুলোকে ওয়েফারে পাঠায়।
যেহেতু আপনি বাতাসকে উষ্ণ করার পরিবর্তে সরাসরি ওয়েফারকে উষ্ণ করছেন, তাই উষ্ণ হওয়ার সময় অনেক কমে যায়। যদি প্রতি ব্যাচের জন্য মাত্র ৩০ সেকেন্ড সময় সাশ্রয় করা যায়, তাহলে প্রতি মাসে শত শত ঘণ্টা সময় সাশ্রয় হবে। এটা অনেক বড় সুবিধা।
ওয়্যারিং সম্পর্কে কিছু কথা…
এখানে একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় রয়েছে: হাই-ডেনসিটি ইনফ্রারেড হিটারগুলো খুবই উষ্ণ হয়। যদি সাধারণ PVC ওয়্যারিং ব্যবহার করা হয়, তাহলে সেটা গলে যাবে বা গ্যাস নির্গত করবে; যা পরিষ্কার পরিবেশে খুবই সমস্যাজনক।
এজন্যই আমরা Teflon (PTFE) কোটিং ব্যবহার করি। এটা উচ্চ তাপমাত্রার মধ্যেও কাজ করতে পারে। আর, যেখানে ওয়্যারগুলো হিটারের কাছাকাছি থাকে, সেখানে Teflon বৈদ্যুতিক শর্ট-সার্কিট রোধ করে। সস্তা ওয়্যারিং ব্যবহার করা ঝুঁকিপূর্ণ।
কিন্তু এর কিছু সীমাবদ্ধতাও রয়েছে…
ইনফ্রারেড কোনো “জাদুর ছড়ি” নয়। এটা নির্দিষ্ট দিকেই কাজ করে।
যদি আপনার ওয়েফারগুলোর আকৃতি অদ্ভুত হয়, তাহলে “শ্যাডোইং” সমস্যা দেখা দেবে—অর্থাৎ, যদি আলো ওয়েফারের পৃষ্ঠকে দেখতে না পারে, তাহলে সেটা উষ্ণ হবে না। তাই ল্যাম্পগুলো কোথায় রাখবেন সে বিষয়ে সাবধান হতে হবে।
আর, যেহেতু আপনি ছোট জায়গায় অনেক তাপ সঞ্চয় করছেন, তাই আপনার কুলিং ফ্যানগুলো যেন যথাযথভাবে কাজ করে। আপনি চাইবেন না যে ওয়েফার উষ্ণ হওয়ার সময় আপনার চারপাশের ইলেকট্রনিক যন্ত্রগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হোক।
কিন্তু বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই, IR ব্যবহার করাই সবচেয়ে ভালো উপায়—যাতে অপেক্ষার সময় কমে যায় এবং উৎপাদন বৃদ্ধি পায়।