<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Tool on Warm IR Spot Heating</title>
		<link>http://warm-ir-heater-spot.com/uk/tags/tool/</link>
		<description>Recent content in Tool on Warm IR Spot Heating</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>uk</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Mon, 13 Jul 2026 18:07:13 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://warm-ir-heater-spot.com/uk/tags/tool/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Датчик температури для пристрою для обробки пластин</title>
				<link>http://warm-ir-heater-spot.com/uk/posts/temperature-sensor-for-wafer-tool/</link>
				<pubDate>Mon, 13 Jul 2026 18:07:13 +0800</pubDate>
				<guid>http://warm-ir-heater-spot.com/uk/posts/temperature-sensor-for-wafer-tool/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://warm-ir-heater-spot.com/images/594cd14ba0fdce93f512a6ddf4ebf45d.png&#34; alt=&#34;Датчик температури для пристрою для обробки пластин&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Як отримати точні термічні дані у „розумному“ заводі&lt;br&gt;&#xA;Якщо ви створюєте „розумний“ завод, перше, що потрібно зробити – це відмовитися від контактних датчиків. Серйозно.&lt;br&gt;&#xA;У обладнанні для обробки пластин високої продуктивності просто неможливо користуватися контактними датчиками через велику затримку у передачі даних. Крім того, використання фізичних зондів призводить до забруднення поверхні пластини. Тож ми використовуємо інфрачервоні системи. Вони дозволяють отримувати дані про температуру в режимі реального часу без необхідності контакту з пластиною. Ці дані потім надходять безпосередньо до вашого PLC чи SCADA-системи. Це дуже зручно.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
