Pare de esperar que o forno se aqueça: por que o infravermelho é melhor que o ar quente no processo semiacabado
Ainda vejo muitas linhas de produção de semicondutores que utilizam circulação de ar quente. Isso é comum, especialmente em equipamentos mais antigos. Mas, meu Deus, o tempo de espera é enorme.
O ar não é eficaz para transferir calor. Acabamos perdendo minutos preciosos esperando que a câmara se aqueça, e depois esperando mais um pouco até que o calor realmente atinja a placa. É um processo lento.
A solução? O infravermelho.
Pense nisso como a diferença entre esperar que um quarto se aqueça e entrar diretamente sob a luz do sol. O infravermelho não precisa de intermediários; ele envia ondas eletromagnéticas diretamente para a peça a ser tratada.
Como você está aquecendo o material diretamente, o tempo de aquecimento diminui drasticamente. Se conseguir economizar apenas 30 segundos por ciclo de aquecimento, isso significa centenas de horas economizadas por mês. É muito tempo recuperado.
Algumas observações sobre os cabos elétricos.
Há um detalhe que as pessoas costumam negligenciar: os aquecedores de infravermelho de alta densidade ficam extremamente quentes. Se usar cabos padrão de PVC, eles vão derreter ou começar a liberar gases, o que é um desastre em ambientes limpos.
Por isso, usamos revestimento de Teflon (PTFE). Ele consegue suportar o calor sem problemas. Além disso, em espaços pequenos, onde os cabos ficam bem próximos ao aquecedor, o Teflon evita curtos-circuitos que podem causar danos aos equipamentos. Cabos baratos são um risco que não vale a pena correr.
As limitações.
O infravermelho não é uma solução mágica. Ele é direcional.
Se as peças tiverem formas estranhas ou regiões profundas, você enfrentará problemas de “sombra” – ou seja, se a luz não puder alcançar a superfície, ela não conseguirá aquecê-la. É preciso saber onde posicionar as lâmpadas para evitar áreas frias.
Além disso, como você está concentrando muito calor em um espaço pequeno, certifique-se de que os ventiladores de resfriamento estejam em boas condições. Você não quer que os outros equipamentos se danifiquem enquanto a placa está sendo aquecida.
Mas, para a maioria das linhas de produção, mudar para o infravermelho é a maneira mais inteligente de reduzir o tempo de inatividade e aumentar a produtividade.