काँच के टुकड़ों से आपके वेफर्स को नुकसान पहुँचने से बचाएं
उच्च मात्रा में अर्धचालक उत्पादन होने वाले कारखानों में, लैंप के टूटने से न केवल समस्याएँ पैदा होती हैं, बल्कि उत्पादन प्रक्रिया भी रुक जाती है। यह वाकई एक भयावह स्थिति है।
जब आईआर ट्यूब टूट जाती है, तो क्वार्ट्ज के टुकड़े एवं हैलोजन गैस वेफर्स पर गिरने लगते हैं। ऐसी स्थिति में पूरा उत्पादन बर्बाद हो जाता है। हमने इस समस्या को दूर करने हेतु बहुत समय लगाया; हमने ऐसी सामग्रियों पर ध्यान दिया, जिनका उपयोग लैंपों को बनाने में किया जा सके।
हम जो सामग्रियाँ इस्तेमाल करते हैं
हम उच्च शुद्धता वाले सिंथेटिक क्वार्ट्ज का ही उपयोग करते हैं। क्यों? क्योंकि यह तेज गर्मी/ठंड को सहन कर सकता है, बिना टूटे।
लेकिन हम यहीं नहीं रुके। हमने सुरक्षात्मक कवर/पतली परतें भी लगाईं। इसे एक “सुरक्षा जाल” के रूप में ही समझें। यदि फिलामेंट जल जाता है, तो यह कवर क्वार्ट्ज के टुकड़ों को वेफर्स तक पहुँचने से रोक देता है।
ऊष्मा संबंधी समस्याएँ
वेफर्स को जल्दी से गर्म करने हेतु उच्च वोल्टेज एवं वॉटेज की आवश्यकता होती है। लेकिन इससे “हॉट स्पॉट” भी बन सकते हैं।
हम वोल्टेज एवं वॉटेज को संतुलित करते हैं, ताकि ऊष्मा पूरे ट्यूब में समान रूप से वितरित हो सके। ध्यान रखें: यदि आप इन लैंपों को पूरी क्षमता से चलाते हैं, तो आपकी शीतलन प्रणाली बेहतरीन होनी आवश्यक है। यदि ट्यूब बहुत गर्म हो जाती है, तो इलेक्ट्रोडों पर लगे सील टूट सकते हैं… और ऐसी स्थिति में ही लैंप जल जाता है।
सही कनेक्शन
फिर वायरिंग की समस्या है। हम प्रीसिजन-फिट कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि विद्युत धाराओं के कारण ट्यूब की दीवारें क्षतिग्रस्त हो सकती हैं।
ऐसे कनेक्टरों के उपयोग से ट्यूब के छोरों पर यांत्रिक तनाव कम हो जाता है।
इससे आपको एक विश्वसनीय ऊष्मा स्रोत मिलता है। बेशक, आपको अपनी शीतलन प्रणाली की देखभाल भी जारी रखनी होगी… लेकिन इससे उत्पादन प्रक्रिया में होने वाली समस्याएँ कम हो जाती हैं।