Wafer on Warm IR Spot Heating

Capteur infrarouge de précision pour galette

Wed, 29 Jul 2026 05:07:05 +0800

Évitez que des éclats de verre ne destructionnent vos wafers
Dans une usine de semi-conducteurs à forte production, la rupture d’une lampe n’est pas simplement un problème gênant ou une interruption temporaire du travail. C’est un véritable cauchemar. Lorsqu’un tube IR tombe en panne, des éclats de quartz et du gaz halogène se retrouvent directement sur les wafers. Un seul incident suffit pour que toute la série de wafers devienne inutilisable. Nous avons passé beaucoup de temps à réfléchir à des solutions pour éviter cela, en nous concentrant sur les matériaux utilisés et sur la manière dont les lampes sont montées.

Chauffeur de wafer à faible consommation d énergie

Sun, 19 Jul 2026 10:26:05 +0800

Arrêtez que vos lampes infrarouges ne détruisent pas vos wafers
Si vous avez déjà eu affaire à une défaillance d’une lampe infrarouge pendant une production intensive, vous savez à quel point c’est désastreux. Il ne s’agit pas seulement de temps d’arrêt de production. Lorsqu’un tube en quartz se brise, il devient en quelque sorte une “grenade en verre”. Les éclats et les morceaux métalliques se retrouvent partout, ce qui signifie que vos wafers coûteux sont contaminés, et que votre lot finit à la poubelle. C’est un vrai chaos.

Réflecteur pour lampe de durcissement de wafer

Sat, 18 Jul 2026 02:10:34 +0800

Arrêtez de gaspiller de la chaleur dans votre système de séchage des puces électroniques !
Voici le problème avec les lampes infrarouges classiques : elles diffusent de la chaleur dans toutes les directions. Lorsque vous travaillez à l’intérieur d’une chambre de séchage pour semi-conducteurs, c’est simplement de l’énergie gaspillée. Sans réflecteur, une grande partie de cette chaleur atteint les parois de l’équipement, au lieu de se concentrer sur la puce elle-même. C’est un vrai désastre. Les parois de l’équipement deviennent tellement chaudes qu’elles peuvent même blesser les opérateurs ou endommager les pièces qui doivent rester précises.

Capteur de température pour outil de feuille

Mon, 13 Jul 2026 18:07:13 +0800

Obtenir des données thermiques précises dans une usine intelligente
Si vous construisez une usine intelligente, la première chose à faire est d’éliminer les capteurs en contact direct avec la surface du wafer. Vraiment. Dans un équipement de traitement à haut débit, on ne peut pas se permettre de gérer des retards dans la collecte des données. De plus, l’utilisation d’une sonde physique entraîne inévitablement des risques de contamination. C’est pourquoi nous utilisons des systèmes infrarouges. Ils permettent de collecter des données thermiques en temps réel, sans avoir à toucher le wafer. Les données sont ensuite transmises directement au PLC ou au SCADA. C’est simple et efficace.

Lampe chauffante pour l élimination de l humidité des wafer

Wed, 17 Jun 2026 12:03:01 +0800

Sur le plan de fabrication, l’humidité présente à la surface de la wafer peut provoquer des variations dans ses dimensions critiques après exposition. Une humidité non contrôlée entraîne inévitablement des problèmes d’adhésion du photorésiste, justement au moment où l’on cherche à maintenir un profil de chauffage optimal pendant les étapes de cuisson. La lampe de séchage de l’humidité sur la wafer élimine ce problème : elle fournit une chaleur rapide et efficace qui permet de stabiliser la température de la wafer avant la lithographie, tout en assurant une uniformité thermique constante tout au long du cycle de cuisson.