Cómo lograr una curado correcto de semiconductores sin plomo: Todo depende del reflector
La industria está abandonando el uso del plomo en favor de estándares más ecológicos. Por eso, el curado por infrarrojos se está convirtiendo en la opción preferida. Este método elimina las atmósferas llenas de solventes y consume mucha menos energía que los hornos convencionales.
Pero aquí está el problema: la lámpara por sí sola no puede hacer todo el trabajo. Para que esto funcione realmente, se necesita un reflector de aluminio de alta precisión, capaz de dirigir esa energía exactamente donde es necesaria.
¿Por qué el aluminio?
Usamos aluminio de alta pureza porque es excelente para reflejar la luz infrarroja. Sin un reflector, la mitad del calor se pierde en el chasis de la máquina. Eso no solo significa desperdicio de energía, sino también que aumenta el riesgo de sobrecalentamiento del equipo.
Cuando se utiliza una superficie pulida o anodizada, los fotones se reflejan directamente hacia la oblea. De esta manera, se obtiene un calor concentrado precisamente donde ocurre el curado. Esto reduce significativamente el tiempo de calentamiento, permitiendo que la línea de producción funcione mucho más rápido.
El equilibrio perfecto
Diseñar estos reflectores no siempre es sencillo. Debemos asegurarnos de que puedan resistir el calor intenso de las lámparas de onda corta o media. Pero la forma del reflector es lo que resulta más complicado. Una curva parabólica profunda permite un mejor enfoque, pero ocupa más espacio. Si la cámara de curado ya es pequeña, optamos por una curva más plana. Todo depende de cómo encaje el reflector en el espacio disponible.
También hay que tener en cuenta la oxidación. Incluso en una sala limpia, el aluminio puede volverse opaco con el tiempo. Puede parecer algo menor, pero un reflector opaco puede reducir la eficiencia en un 10% o 15%. Entonces, es necesario aumentar la potencia de la lámpara, lo cual acelera su desgaste.
Hacer que funcione en la práctica
Al añadir un reflector de aluminio, se convierte una simple lámpara de calentamiento en una herramienta de precisión. Se puede alcanzar la temperatura adecuada para el curado sin convertir toda la habitación en un lugar sofocante. Además, se logra un calentamiento y enfriamiento rápidos.
Un último consejo: asegúrese de que los soportes de montaje sean muy robustos. Si hay vibraciones o si algo está ligeramente torcido, el punto de enfoque cambiará. Esto causará un curado desigual en la oblea, y nadie quiere desperdiciar un lote de obleas debido a un tornillo flojo.