ہم بڑے آونوں کی جگہ IR تکنالوجی کیوں استعمال کر رہے ہیں؟
سیمی-فاب ریفائنریاں اب ان بڑے کنورکشن آونوں سے دور جا رہی ہیں۔ دراصل، “لیڈ-فری” اور “گرین” مصنوعات بنانے کا مطلب صرف اس بات تک محدود نہیں کہ ہم ویفروں پر کون سے کیمیکل استعمال کرتے ہیں؛ بلکہ اس کا تعلق اس بات سے بھی ہے کہ ہم حرارت کو کس طرح استعمال کرتے ہیں، تاکہ بغیر زیادہ توانائی کے کام مکمل ہو سکے۔ یہی وہ جگہ ہے جہاں انفراریڈ (IR) تکنالوجی کام آتی ہے۔
روایتی خشک کرنے کے عمل میں، کسی چیز کو گرم کرنے کے لئے کمرے کی تمام ہوا کو گرم کرنا پڑتا ہے؛ یہ بہت ضیاع ہے۔ اس کے لئے بہت زیادہ جگہ کی ضرورت ہوتی ہے، اور یہ عمل بہت سست بھی ہے۔
IR تکنالوجی میں، ہم الیکٹرومیگنیٹک شعاعوں کو براہ راست سبسٹریٹ کی سطح پر بھیجتے ہیں؛ ہوا کی کوئی ضرورت ہی نہیں ہے۔ چونکہ توانائی براہ راست سطح پر پہنچتی ہے، اس لئے مطلوبہ درجہ حرارت چند سیکنڈوں میں ہی حاصل ہو جاتا ہے… منٹوں میں نہیں!
لیڈ-فری سولڈرز اور چپکنے والے مواد کے لئے تو اور بھی زیادہ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے؛ ورنہ مصنوعات میں نقائص پیدا ہو جاتے ہیں۔
IR تکنالوجی کی خوبی یہ ہے کہ ہم لہر کی لمبائی کو کنٹرول کر سکتے ہیں… چاہے وہ مختصر، درمیانی یا طویل ہو۔ اس طرح ہم اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ مطلوبہ کیمیائی مرکبات مناسب طریقے سے خشک ہو جائیں۔ اس طرح کوئی زیادہ گرمی نہیں پڑتی، اور قیمتی مواد ضائع بھی نہیں ہوتا۔
اور توانائی کے اخراجات؟ یہ تو سب سے بہترین بات ہے۔ IR لیمپ فوراً ہی پوری طاقت سے کام کرنا شروع کر دیتے ہیں۔ آپ کو رات بھر آون کو 200°C پر چلانے کی ضرورت نہیں ہے، صرف اس لئے کہ صبح اس کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ آپ صرف سوئچ کو آن کریں، کام مکمل کریں، اور پھر اسے بند کر دیں… یہ بہت آسان ہے۔
لیکن یہ سب کچھ جادو نہیں ہے… آپ کو احتیاط کرنی ہوگی۔ زیادہ شدت والی IR شعاعیں چھوٹے چھوٹے حرارتی اثرات پیدا کر سکتی ہیں۔ اگر آپ کی ترتیب درست نہ ہو، تو ویفر میں بگاڑ پیدا ہو سکتا ہے۔ آپ کو کولنگ زونز اور کنویئر بیلٹ کی رفتار کے بارے میں بھی احتیاط کرنی ہوگی، تاکہ ہر چیز متوازن رہے۔
لیکن اگر ہم واقعی فیکٹریوں میں “نیٹ-زیرو” کے اہداف کو حاصل کرنا چاہتے ہیں، تو یہی بہترین طریقہ ہے۔ اس سے نقصان دہ VOCs کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے، اور خشک کرنے کے عمل سے پیدا ہونے والا کاربن فوٹ پرنٹ بھی کم ہو جاتا ہے۔ یہ واقعی منطقی ہے۔