زیادہ تر سیلنگ ہیٹرز کیوں خراب ہو جاتے ہیں؟
ورکشاپوں میں استعمال ہونے والے ہیٹرز کے بارے میں بات یہ ہے کہ عموماً خرابی کا سبب ہیٹنگ ایلیمنٹ نہیں، بلکہ الیکٹروڈس کے درمیانی رابطے کا نقطہ ہوتا ہے۔ جب ہائی-واٹج کی انفراریڈ لیمپ استعمال کی جاتی ہے، تو الیکٹروڈس کے درمیانی رابطے والا حصہ بہت گرم ہو جاتا ہے۔ زیادہ تر کمپنیاں اس رابطے کو برقرار رکھنے کے لئے سستے گلو کا استعمال کرتی ہیں۔ لیکن حقیقی ورکشاپوں میں ایسے مواد جل جاتے ہیں، ٹوٹ جاتے ہیں، یا سکڑ جاتے ہیں۔ آخر کار، انسولیشن ٹوٹ جاتی ہے، جس سے بجلی کی چنگاری پیدا ہوتی ہے، اور ہیٹر خراب ہو جاتا ہے۔ یہ بہت پریشان کن صورتحال ہے۔ راز: مناسب سیلنگ میں ہے ہم اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے مختلف طریقے استعمال کرتے ہیں۔ سستے ہیٹرز میں عام سلیکون کا استعمال کیا جاتا ہے، جو چند گھنٹوں بعد ہی خراب ہو جاتا ہے۔ ہم مضبوط، حرارت مزاحم مواد کا استعمال کرتے ہیں۔ بنیادی طور پر، ہم الیکٹروڈس کو براہِ راست ہیٹر کے خول سے جوڑ دیتے ہیں۔ اس طرح ایک مضبوط سیلنگ بن جاتی ہے، جو آکسیجن اور نمی کو فلامنٹ سے دور رکھتی ہے۔ یہ کیوں اہم ہے؟ کیونکہ اگر ہوا اندر داخل ہو جائے، تو ٹنگسٹن فلامنٹ چند گھنٹوں میں ہی خراب ہو جاتا ہے۔ اگر سیلنگ مناسب طریقے سے کی جائے، تو فلامنٹ ہزاروں گھنٹوں تک کام کر سکتا ہے۔ “آری” کے اثر کا مقابلہ کرنا دوسری جانب، دھات گرم ہونے پر پھیلتی ہے، اور ٹھنڈی ہونے پر سکڑتی ہے۔ جب بھی سوئچ آن/آف ہوتا ہے، الیکٹروڈس بھی حرکت کرتے ہیں۔ اگر سیلنگ بہت سخت یا بہت نرم ہو، تو الیکٹروڈس اپنے انسولیشن کو کاٹنا شروع کر دیتے ہیں۔ ہم اپنے مواد کو اتنا مضبوط لیکن لچیلا رکھتے ہیں کہ وہ اس دباؤ کو برداشت کر سکے۔ الیکٹروڈس اپنی جگہ پر رہتے ہیں، وہ حرکت نہیں کرتے، چیسس سے ٹکراتے نہیں، اور شارٹ سرکٹ بھی نہیں ہوتا۔ ایک چھوٹی سی مشکل چونکہ ہم ان ہیٹرز کو بہت مضبوط طریقے سے سیل کرتے ہیں، اس لئے ایک بات کا خیال رکھنا ضروری ہے۔ آپ ان الیکٹروڈس کو وہاں پر ہی جوڑ نہیں سکتے۔ فیکٹری میں کی گئی سیلنگ مستقل ہوتی ہے۔ اگر انسٹالیشن کے دوران الیکٹروڈس کو بہت چھوٹا کر دیا جائے، تو انہیں دوبارہ جوڑنے سے بھی وہی سطح کی حفاظت حاصل نہیں ہوگی۔ لہذا، ہماری فیکٹری سے نکلنے سے پہلے کیبل کی لمبائی کی اچھی طرح جانچ کریں۔ پہلی بار ہی ٹھیک کر لیں، تاکہ بعد میں کوئی پریشانی نہ ہو۔