Berhentilah menunggu oven Anda untuk siap bekerja: Mengapa IR lebih unggul daripada metode penggunaan udara panas dalam proses semi-pemrosesan chip
Saya masih melihat banyak pabrik semikonduktor yang tetap menggunakan metode penggunaan udara panas. Hal ini umum terjadi, terutama pada pabrik-pabrik yang menggunakan peralatan lama. Namun, cara ini sangat memakan waktu.
Udara sama sekali tidak efektif untuk mentransfer panas. Anda harus menunggu berjam-jam agar ruang tersebut menjadi hangat, lalu menunggu lagi agar panas tersebut dapat meresap ke dalam wafer. Sungguh merepotkan.
Solusinya? Inframerah.
Bayangkan saja perbedaan antara menunggu ruangan menjadi hangat dan berada di bawah sinar matahari langsung. Inframerah tidak membutuhkan “perantara” untuk mentransfer panas. Gelombang elektromagnetik dikirim langsung ke permukaan benda yang diproses.
Karena panas ditransfer langsung ke bahan yang diproses, waktu yang diperlukan untuk memanaskan bahan tersebut berkurang drastis. Jika Anda bisa menghemat 30 detik saja dari waktu pemanasan setiap kali proses berlangsung, maka Anda akan menghemat ratusan jam setiap bulannya. Itu merupakan waktu yang sangat berharga.
Catatan mengenai kabel penghubung.
Ada satu hal yang sering diabaikan orang: pemanas inframerah berdensitas tinggi akan menghasilkan suhu yang sangat tinggi. Jika Anda menggunakan kabel PVC biasa, kabel tersebut akan meleleh atau mengeluarkan gas berbahaya, yang tentu saja akan merusak lingkungan kerja yang bersih.
Itulah sebabnya kami menggunakan lapisan Teflon (PTFE). Lapisan ini mampu menahan panas tanpa rusak. Selain itu, di tempat-tempat yang sempit di mana kabel berdekatan dengan badan pemanas, Teflon dapat mencegah terjadinya korsleting listrik yang dapat merusak peralatan produksi. Menggunakan kabel murah merupakan risiko yang tidak seharusnya diambil.
Kelemahan IR.
IR bukanlah solusi ajaib. Cahaya inframerah memiliki arah tertentu. Jika komponen yang diproses memiliki bentuk yang aneh atau memiliki bagian-bagian yang sulit dijangkau oleh cahaya, maka bagian tersebut tidak akan dipanaskan. Anda perlu memilih posisi lampu dengan hati-hati agar tidak ada bagian yang tetap dingin.
Selain itu, karena panas yang dihasilkan sangat tinggi, pastikan kipas pendingin Anda mampu menangani panas tersebut. Anda tentu tidak ingin peralatan elektronik di sekitarnya rusak saat wafer sedang dipanaskan.
Namun, bagi kebanyakan pabrik, beralih ke metode inframerah merupakan cara termudah untuk mengurangi waktu penundaan proses produksi dan meningkatkan kapasitas produksi.