কেন বেশিরভাগ সিলিং হিটারই নষ্ট হয়ে যায়? ওয়ার্কশপে ব্যবহৃত হিটারগুলোর ক্ষেত্রে ব্যাপারটা হলো: সাধারণত হিটিং এলিমেন্টটিই নষ্ট হয় না; বরং সংযোগ বিন্দুটিই নষ্ট হয়ে যায়। যখন উচ্চ-ওয়াটেজের ইনফ্রারেড ল্যাম্প ব্যবহৃত হয়, তখন ওই তারগুলোর সংযোগ বিন্দুগুলো অত্যন্ত গরম হয়ে যায়। বেশিরভাগ কোম্পানিই সস্তা গ্লু বা দুর্বল সংযোগ ব্যবহার করে এগুলোকে একসাথে ধরে রাখে। কিন্তু বাস্তব জীবনে এই উপাদানগুলো ক্রমশ নষ্ট হয়ে যায়। ফলে ইনসুলেশনটি ভেঙে যায়, স্পার্ক সৃষ্টি হয়, আর হিটারটি নষ্ট হয়ে যায়। এটা খুবই বিরক্তিকর। সমাধানটি হলো সঠিক সিলিং এই “হিট-এজিং” প্রক্রিয়া রোধ করার জন্য আমরা ভিন্নভাবে কাজ করি। সস্তা হিটারগুলোতে সাধারণ সিলিকন ব্যবহৃত হয়; কিন্তু এটা কাজ শুরু হওয়ার সাথে সাথেই নষ্ট হয়ে যায়। আমরা উচ্চ-মানের, তাপ-প্রতিরোধী উপাদান ব্যবহার করি। আমরা তারগুলোকে সরাসরি হিটারের ক্যাসিংয়ের সাথে সংযুক্ত করি। এর ফলে একটি নিরোধক স্তর তৈরি হয়; যা অক্সিজেন ও আর্দ্রতাকে ফিলামেন্ট থেকে দূরে রাখে। এটা কেন গুরুত্বপূর্ণ? কারণ যদি বাতাস ভিতরে ঢুকে যায়, তাহলে টাংস্টেন ফিলামেন্টটি কয়েক ঘণ্টার মধ্যেই নষ্ট হয়ে যাবে। কিন্তু যদি সঠিকভাবে সিল করা হয়, তাহলে হিটারটি হাজার হাজার ঘণ্টা কাজ করতে পারে। “সর্জারি” প্রভাব রোধ করা আরও একটি সমস্যা হলো ধাতুর প্রসারণ/সংকোচন। ধাতু গরম হলে প্রসারিত হয়, আর ঠান্ডা হলে সংকুচিত হয়। প্রতিবার সুইচ চালানোর সময় তারগুলো নড়ে যায়। যদি সিলিংটি খুব শক্ত বা খুব দুর্বল হয়, তাহলে তারগুলো নিজেদের ইনসুলেশনকে কেটে ফেলে। আমরা নিশ্চিত করি যে আমাদের ব্যবহৃত উপাদানগুলো যথেষ্ট শক্তিশালী কিন্তু নমনীয় থাকে। ফলে তারগুলো নড়ে না, চেসিসের সাথে ঘর্ষণ হয় না, আর শর্ট-সার্কিট হয় না। একটি ছোট সমস্যা যেহেতু আমরা এগুলোকে খুব শক্তভাবে সিল করি, তাই একটি বিষয় খেয়াল রাখা দরকার। আপনি সাইটে গিয়ে সরাসরি তারগুলো সংযুক্ত করতে পারবেন না। কারণ কারখানায় করা সিলিংটি স্থায়ী হয়। যদি ইনস্টলেশনের সময় তারগুলোকে খুব ছোট করে কাটা হয়, তাহলে আপনি আবার সেগুলোকে সংযুক্ত করেও একই নিরাপত্তা পাবেন না। তাই, কেবলগুলো আমাদের কারখানা থেকে বের হওয়ার আগেই তাদের দৈর্ঘ্য ভালোভাবে যাচাই করুন। প্রথমবারেই সঠিকভাবে করলে, আর চিন্তা করার কিছু থাকবে না।