توقفوا عن استخدام مصابيح الأشعة تحت الحمراء التي قد تدمر رقائقكم
إذا حدث أن انفجرت إحدى مصابيح الأشعة تحت الحمراء أثناء عملية الإنتاج، فأنتم تعرفون أن ذلك يعتبر كارثة حقيقية. المشكلة لا تقتصر فقط على توقف العملية، بل أيضًا على الشظايا والقطع المعدنية التي تتناثر في كل مكان، مما يؤدي إلى تلوث الرقائق الثمينة وإهدار المنتجات. إنها كارثة حقيقية.
لذلك، نقوم بتصنيع أجهزة التسخين المخصصة للرقائق بحيث لا يحدث ذلك أبدًا.
التعامل مع الضغوط الحرارية
في معظم الأحيان، تنفجر المصابيح بسبب هبات كهربائية مفاجئة أو تمدد حراري غير متساوٍ. لمواجهة ذلك، نستخدم الكوارتز الاصطناعي عالي النقاوة. إنه متين جدًا، ويمكنه تحمل الضغوط الناتجة عن التغيرات الحرارية الشديدة دون أن يتشقق.
كما نهتم كثيرًا بتوجيه الفيلامنت بشكل صحيح. إذا كان هناك أي خطأ بسيط، فسيظهر “نقاط ساخنة”، وهذا يمكن أن يدمر الرقائق.
شيء آخر: يجب مراقبة مصدر الطاقة بعناية. إذا بدأ الجهد الكهربائي في التغير، فإن الفيلامنت سيحترق بشكل مبكر جدًا. نوصي باستخدام منظمات PID دقيقة مع أجهزة التسخين، لضمان استقرار درجة الحرارة.
منع تسرب الشظايا
لضمان عدم اقتراب أي شظايا من الرقائق، نستخدم طبقتين من الحماية.
عادةً، نضع المصابيح داخل غلاف من الكوارتز المتين، أو درع واقٍ. يمكن اعتبار ذلك شبكة أمان. إذا انفجرت إحدى المصابيح، فإن الدرع سيحجز الشظايا قبل أن تتسبب في كارثة.
كما نهتم كثيرًا بالختم الجيد للمصابيح. نستخدم أغلاقات خاصة لمنع تسرب غاز الهالوجين، مما يساعد في الحفاظ على استقرار الكيمياء داخل المصباح ويطيل من عمره.
كما أننا لا نستخدم المواد اللاصقة الرخيصة. في درجات الحرارة العالية، تتبخر هذه المواد، مما يتسبب في تراكم بقايا على الرقائق، وهذا يدمر عملية ترسيب الطبقات الرقيقة. ليس ذلك جيدًا.
التوازن بين الفوائد والعيوب
المشكلة هي أن أجهزة التسخين عالية الكثافة ممتازة للتسخين السريع، لكنها تنتج كمية كبيرة من الحرارة.
يجب أن تكون مراوح التبريد وأجهزة التصريف الحراري في حالة جيدة. إذا ارتفعت درجة حرارة الجهاز، فقد تتشوه البراغي المستخدمة في تثبيت المصباح. وعندها، يتغير موضع التركيز، ويحدث تسخين غير متساوٍ على الرقائق.
الأمر كله يتعلق بالتوازن.